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      激發創造潛能,錫焊與特種焊應用穩步向前

      時間:2023-04-19 15:30:16

      激光焊接技術是集激光技術、焊接技術、自動化技術、材料技術、機械制造技術及產品設計為一體的綜合技術。它以高能量密度、深穿透、高精度、適應性強及安全可靠、節約環保、自動化程度高等優點,在日常生活的應用廣泛,包括激光切割、激光焊接、激光熔覆等領域,靈活適用于不同材料及不同工藝。


      (資料圖片)

      此外,激光焊接不僅在生產率方面高于傳統焊接方式,且焊接質量也得到了顯著提高,現今擁有龐大的市場體量和廣闊的發展前景。

      大族激光(002008)始終立足于“基礎器件技術領先,行業裝備深耕應用”發展戰略,重視激光焊接和自動化系統集成,在金屬、塑料、玻璃、陶瓷等材料加工領域全面開花。

      其中,大族激光在錫焊領域自主開發出錫球焊接、錫膏焊接、恒溫錫焊等一系列高質量智能化裝備;同時,在其他特種焊接、增材制造、表面處理等領域應用廣泛,為全球上萬家工業用戶提供一整套激光加工解決方案。

      激光錫焊

      激光錫焊是以激光為熱源,作用于錫焊區域表面,通過熔化錫料,使焊點表面形成IMC層,達到材料連接的方法。相比傳統波峰焊、回流焊、手工烙鐵錫焊等錫焊工藝,激光錫焊的激光光源主要為半導體光源(808-980nm),屬近紅外波段,具有良好熱效應,其特有的光束均勻性與激光能量的持續性,對焊盤的均勻加熱、快速升溫效果顯著;此外,其具有焊接效率高、焊接位置可精確控制、焊點一致性好等優勢,非常適合小微型電子元器件、結構復雜電路板及 PCB 板等微小復雜結構零件的精密焊接。

      近年來,隨著電子元器件的精、薄、短、小、差異化發展,傳統工藝已經越來越無法滿足超細小化電子基板、多層化的點狀零件焊接需求。激光錫焊以非接觸焊接、無靜電和可實時質量控制等技術優勢,逐漸成為彌補傳統焊接工藝不足的新技術,并得到廣泛應用。

      大族激光提供激光焊錫相關的標準模塊、整機及定制自動化系統解決方案,產品分類主要有:錫膏激光焊接、錫絲激光焊接以及錫球激光焊接等,主要應用于消費電子、汽車電子、醫療等行業,如TWS耳機、VCM馬達、智能手表、攝像頭模組、電子煙等元器件的焊接,可使生產效率和焊接工藝不斷提升。

      雙工位恒溫焊接系統

      主要特點

      △雙工位上下料,高效快捷;

      △帶閉環溫度反饋系統,精準控溫;

      △可集成膠閥,自動上錫或助焊劑;

      △可配備CCD,精準定位。

      它主要應用于3C電子、醫療器件等行業,如TWS耳機、智能手表及電子煙等錫膏焊接。

      塑料激光焊接

      最常用的激光焊接形式被稱為“激光透射焊接”。在熱塑性塑料的激光焊接過程中,首先將兩個待焊接塑料零部件通過機械夾具實現緊密貼合,激光穿透上層工件后,能量被下層工件表面吸收后使其熔化,然后通過熱傳導的方式使上層材料熔化。

      焊接過程中,局部的熱量使得材料膨脹并形成內部焊接壓力,這一壓力和外部機械夾具施加的壓力,可確保形成牢固穩定的焊縫。

      △塑料焊接激光原理

      幾乎所有的熱塑性和熱塑性彈性體都可進行激光焊接,也包括有玻纖增強的塑料,焊縫強度通常達到或強于母材本體的強度。與傳統塑料焊接工藝相比,激光焊接焊接強度高,加熱和冷卻速度極快,熱影響區小,焊接應力和變形很小以及產品研發速度快,柔性、高靈活性、便于與生產線配合等。

      塑料焊接有輪廓焊接、準同步焊接、同步焊接和復合焊接。主要應用于汽車配件、醫療器械、3C電子、電子元器件和家用電器等行業。

      △塑料焊樣品

      塑料輪廓焊接氣密性檢測系統

      主要特點

      △輪廓焊接方式,適應尺寸較大的產品焊接;

      △集焊接、氣密檢測、打標為一體,一站式作業節省占地空間;

      △具有夾具快換功能,自動識別對應產品;

      △龍門雙驅系統,行程跨度大,焊接范圍廣;

      △具有CCD監視功能,激光器具有紅光指示功能,定位瞄準簡單、準確。

      它主要應用于汽車行業、家用電氣等幅面較大的產品,如進氣歧管、油壓過濾器等。

      塑料車燈復合焊接系統

      主要特點

      △兩臺不同波長激光器配復合頭,有效減小熱應力,提高焊接質量;

      △機械手帶動復合頭進行焊接,可實現任意角度及軌跡的焊接;

      △360°防護,保障作業安全;

      △夾具可根據產品任意更換,方便快捷。

      可焊接不同軌跡及形態的產品,不同產品更換不同夾具。主要應用于后大燈、霧燈等塑料車燈焊接。

      特殊環境激光焊接

      材料在大氣環境中焊接時,高溫區域會在空氣中迅速氧化,同時焊縫吸收空氣中的O2、N2、H2等對焊縫質量及產品使用性能產生影響。在真空腔內實現隔絕空氣,可得到高質量焊縫。

      真空激光焊接可以有效抑制等離子體,增加熔深。隨著環境氣壓的降低,等離子體逐漸被抑制。在真空環境下,焊縫成形得到改善,焊縫由Y形向I形轉變,可以得到高深寬比的焊縫。

      晶振真空自動焊接系統

      主要特點

      △彈夾自動上、下料,CCD自動定位焊接;

      △雙工位雙振鏡頭同時對產品進行焊接,焊接良率高,可達99.5%以上;

      △采多級泵搭配真空管路系統,抽真空時間段,效率高;

      △采用泵組外置及機柜配重提高設備穩定性;

      △無氧化高質量焊縫,無氣孔等缺陷的高質量焊縫,抑制等離子體,增加熔深。

      它主要應用于晶振系列產品3225、2016等系列。

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      來源:大族激光官微
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